河南紅星機械的 通過試驗研究了石灰石粒度對回轉窯生產能力的影響作用。回轉窯系統實驗系統用于活性石灰的煅燒試驗，此回轉窯系統實驗設備的額定產量為日產0.8 噸，轉速范圍為0.4～2.0r/min。

1.模擬煅燒實驗室設備配備有：

（1）預熱器的規格為（長度×寬度×高度）：0.7m×0.7m×1.7m；

（2）回轉窯規格為（直徑×長度）：φ0.9m×4.5m。由鋼板卷成，筒體內砌有耐火磚；

（3）廢氣處理設施：除塵器及高溫風機；

（4）煤氣煅燒系統：煤氣燒嘴及煤氣調壓、控制；

（5）自動化控制系統；檢測控制預熱、煅燒溫度及時間，廢氣溫度及系統阻力等。

2.煅燒實驗室分析設備有：

 （1）荷蘭產的 tw4400/30，x 熒光光譜分析儀，可以用于對石灰 cao、sio2、mgo等含量進行檢測。

 （2）型號為 cs-901b 高頻紅外碳硫分析儀，主要用于冶金、機械、商檢、科研、化工等行業中的黑色金屬、有色金屬、稀土金屬、無機物、礦石、陶瓷等物質中的碳、硫元素含量分析。

（3）自動溫控（0～1400℃）馬弗爐，是一種加熱設備，可以對石灰進行加熱。

3.在石灰石煅燒過程中，原料石灰石粒度的大小對產能是有影響：

 由于石灰石的分解是由表面向中心分解的，所以大粒徑的石灰石的煅燒的時間要長，小粒徑的煅燒的時間就相對短些。

把石灰石的 粒度與最小粒度之比稱為粒度比。通過實驗可知，如果粒度比過大，若要使大料度的石灰石完全分解，則小粒度的石灰石會因為在窯內停留時間過長造成過燒而失去活性，反之，大粒度的石灰石會出現黃心生燒而使鍛燒出的石灰活性度偏低。從實驗結果，石灰石的粒度比越小，產量越高，質量越高。在活性石灰的生產中，石灰石粒度應控制在一定范圍內，這將影響活性石灰回轉窯煅燒系統的電耗。結合回轉窯的煅燒工況，回轉窯煅燒石灰石的粒度范圍是 10～50mm，要求粒度比不大于 3 為宜，這樣煅燒石灰的質量高，產量也高，在回轉窯的設計計算中應考慮粒度比對產量的影響。