回轉窯的生產是一個綜合熱工過程，窯的產量與許多因素有關，回轉窯的設計方法和工作參數的確定包括物質條件因素和操作因素，這些因素很難用公式全面表達，它們對回轉窯產量的影響大小可以用修正系數的方法來考慮，在已知產量的情況下，來計算回轉窯的有效內徑。

1、在已知產量的情況下，確定回轉窯的有效內徑（窯的耐火磚內徑）。

2、確定回轉窯的實際單位截面積產量。

3、確定回轉窯的長度

根據活性石灰窯所確定的長徑比，可得回轉窯的長度：l=(12～15)d （m）。

4、回轉窯的斜度

 回轉窯傾斜安裝，以較低的轉速 n 回轉，使物料在窯體內由 向低端作前進回轉運動，滿足石灰鍛燒反應所需的停留時間，一定的料層厚度以及翻動物料的要求。

5、回轉窯的轉速

 窯轉動起到翻動物料的作用，提高轉速可以強化物料與氣流間的傳熱。轉速太低的時候，生產率低，但過高的轉速會使熟料質量不穩定，設備維護困難。常用的轉速 n，一般不高于為 2 轉/ 。

6、物料在窯內停留時間

 物料在窯內移動的基本規律是：隨窯的回轉，物料由于摩擦作用被帶起到一定高度，隨后滑落或滾落下來，由于回轉窯是傾斜安裝的，物料在滑落或滾落的同時就會沿軸向前進了一段距離，形成移動速度。物料在窯內停留時間直接影響著石灰的煅燒質量和產量。停留時間過短，石灰會很快通個整個窯，煅燒過程就不完全而使石灰煅燒不透，煅燒質量差，而且由于窯體在較高的回轉時的長期振動，使其整體機械性能下降。停留時間過長，則使物料燒損增加，回轉窯的煅燒產量降低。因此，物料在窯內的停留時間要控制適當，才能保證鍛燒石灰的產量，又能保證鍛燒石灰的質量。

7、回轉窯的填充率

 某一截面上的填充率等于物料層的截面積與窯的內徑有效截面積之比。窯的平均填充率等于該窯內裝填物料占有體積與該窯的有效容積之比。填充率不能過高，過高會削弱熱交換，同時窯的機械性能也會降低。可以取石灰窯的平均充填率為10%，它是筒體載荷及傳動功率計算的重要依據之一。