礦倉的主要作用是，調節礦山與選礦廠、選礦廠與冶煉廠以及選礦廠內部的生產平衡，保證整個系統的正常運行，提高設備的作業率。此外，還有脫水，礦石混合，礦石分配和轉運的功能。本文的目的是介紹選擇礦倉的方法。

 礦倉按結構形式可分為地下式、半地下式、地面式、高架式、抓斗式和斜坡式等礦倉；按按幾何形狀可分為有方形、矩形、槽形和圓形等礦倉；按用途可分為有原礦貯礦倉、原礦受礦倉、中間礦倉、分配礦倉、磨礦礦倉和精礦礦倉等。

 （1）原礦貯礦倉或礦堆。當選礦廠距礦山較遠或運輸系統、自然條件較復雜或同一系統處理多種礦石時，為 采選間的生產平衡，則考慮在粗碎作業前設置較大的貯礦設施（含礦倉和礦堆），但由于原礦粒度大，投資多，生產費用高，設計中很少采用。

 （2）原礦受礦倉。為 原礦運輸和選礦廠之間的生產銜接而設置。礦倉的型式應根據粗碎設備的型式、規格、原礦運輸及卸礦的型式、地形條件等因素選定。一般多采用矩形漏斗倉。

 （3）中間礦倉（或礦堆）。常用于大型選礦廠，設置于粗、中碎之間或細碎之前，多采用地面、半地下式結構，受地形限制的情況下，有時也采用高架式礦倉結構。

 （4）緩沖及分配礦倉。主要為 相鄰作業的均衡生產問題。一般多采用槽形礦倉，大塊礦石常采用平底槽形礦倉。粒度小、粉礦多的礦石采用三面或四面傾斜的漏斗形礦倉。

 （5）磨礦礦倉。調節破碎與磨礦作業制度的差別，并兼有對各磨礦系列分配礦石的作用。一般采用高架式圓形平底、或槽形錐底礦倉。自磨機給礦多采用地面或半地下式礦倉。

 （6）精礦礦倉。為 選礦廠精礦貯存和外運而設置的礦倉。當使用火車外運時，多采用槽形平底、錐底或高架式圓形平底倉。粘性物料多、含水量大時，則采用抓斗式礦倉。當使用 外運時，則采用高架式矩形或圓形礦倉。