在回轉窯的運轉過程中，窯襯的安全運轉周期受到很多因素的影響，本文主要分析影響窯襯安全運轉周期的操作因素。

對有窯皮的燒成帶窯襯，主要取決于掛窯皮的火候、次數及窯皮掛得牢固程度，要注意回轉窯系統中正確掛窯皮；對無窯皮的其他各帶，則取決于溫度變化的速率，以及物料對其磨損的程度。

 1）投料掛窯皮的操作。目前大多數操作者習慣低溫掛窯皮，即燒成帶尚未具備掛窯皮溫度時，生料已經到達燒成帶。這種窯皮會很快脫落，只是在窯溫逐漸轉入正常后，又重新補掛。

 2）點火升溫過程中要科學制定并嚴格遵循升溫曲線，嚴防窯內溫度不穩，忽高忽低，大起大落所引起的窯皮脫落，窯襯炸裂。

 3）正常運行時要保持操作的穩定，盡量減少生料及原煤成分的波動，減小窯皮脫落的機會。窯皮每脫落一次，為重新掛窯皮，磚的表面就會蝕薄至少20mm。

4）窯速快而穩定可使窯皮和窯襯在窯每轉一周的過程中表面溫度變化最小。

5）窯頭罩處于正壓或負壓是由篦冷機排風機形成的，由于火焰不順，窯口及窯門罩的窯襯壽命不會長。

6）窯內如果有結圈或“大球”產生，會加速窯皮后面的窯襯磨蝕。

7）停窯次數多、升溫及冷窯速度太快都是對窯襯與窯皮的威脅。

 操作人員在操作中很容易疏忽上述各種因素的細節，因為窯襯的消耗快慢并不是一夕能看出的，也不是一個人就能 的。而且操作員都非常習慣于將窯襯安全周期短的原因歸結到窯襯的自身質量及鑲砌質量上，而沒有重視操作的重要性。