很多選礦廠都存在著浮選精煤灰過高的問題，造成浮選精煤灰分過高的原因如高灰細泥含量過高、煤泥可浮性不同、浮選機的攪拌作用和機械刮泡成的泡沫層變薄等。當部分細泥含量較高時，處理煤泥的關鍵是避免高灰細泥的污染。本文將介紹兩種可降低精煤中的灰分的有效措施。
1）分級單獨浮選高灰細泥
對于高灰細泥含量高的煤泥，在浮選過程中，通常有兩種方法進行 ，一是采用水力旋流器對煤泥分級脫泥浮選，這樣以來，水力旋流器底流細泥量減少，采用常規機械浮選機處理 ，溢流細泥則采用適應性較好的靜態微泡浮選柱處理，浮選住采用射流原理產生微泡，在逆向流動中 分選，有利于細粒的浮選，提高細泥的選擇性。
2）添加抑制劑，改善浮選
第二種方法就是，在浮選中添加抑制劑，來抑制細泥中矸石、高嶺土等粘土類礦物。根據研究、實踐，在浮游選煤中添加抑制劑是一種可行的技術措施，能夠有效地降低精煤灰分，改善浮選 ，對提高選煤廠的經濟效益有重要意義。如使用抑制劑羧甲基纖維素（cmc），其作用機理主要是：cmc分子中存在極性基，能選擇性地吸附在矸石表面，而不與煤發生作用。cmc吸附在煤矸石表面，從而增加了煤矸石表面的親水性，擴大了煤與矸石的表面性質差異，達到了抑制煤矸石的目的。
