預熱器是回轉窯系統中重要的組成部分，在預熱器的工作過程中，堵塞現象經常發生。造成堵塞的原因有很多，且相互關聯。根據堵塞的原因，可將預熱器的堵塞分為四類，具體分析如下文。

1）燒結性堵塞

 由于某級預熱器溫度過高，使生料在預熱器內發生燒成反應而堵塞。這種情況躲在粉幾率過高的情況下發生，也有因為溫度倒置所致。如果有其他原因導致的堵塞沒有及時判明，還繼續用煤，也會產生這種堵塞。這種堵塞的處理難度較大，因此及早發現與判斷顯得尤為重要。

2）結皮性堵塞

 結皮若不能及時消除，會因為循環富集形成越來越厚的結皮，未及時處理就會造成堵塞。這種堵塞只要原料及工藝不發生變化，經常會發生在某一固定位置，如窯尾縮口、五級預熱器的錐部。處理方法為靠人工定時清理或空氣炮吹掃予以 。

3）異物性堵塞

 若系統內有澆注料塊、閃動閥、內筒掛板等異物脫落或系統外異物擲入預熱器內，均會造成此類堵塞。這類堵塞若發現不及時，就會轉化為燒結性堵塞。若及早判斷準確，不但處理容易，還可以盡快發現系統內的損壞配件或部位。

4）沉降性堵塞

 由于系統某處的風速不足，不能使物料處于懸浮狀態，而沉降于某一級預熱器，或上級預熱器塌料至下一級來不及排出，就會出現這類堵塞。這種情況多發生于新投產的窯，排風沒有摸準；或是在運轉中系統用風有重大變化時。此外，預熱器閃動閥漏風嚴重也會造成下料不暢而出現堵塞。

 總之，要重視預防故障的措施，當出現堵塞時，要準確判斷出預熱器的故障種類，并及時處理，以減輕對窯正常工作的影響。