分級機的分級室設計時下部與下錐體是連接的，分級室內安裝“l”形導流葉片和籠型轉子。傾角w是分級室殼體設計時的重要參數，由于螺旋分級機內氣流是自下而 動的形式，若采用直筒型分級殼體（w=90°），含料氣體在分級室內的上下濃度分布差異大，在分級室內轉子形成水平渦流也受到很大的影響。根據大量的模擬結果和設備的實踐經驗，殼體傾角w一般取75°～80°之間，這時，分級室內的上下顆粒濃度分布比較均勻，且進入導流葉片的氣流徑向速度在葉片高度方向上的分布也很均勻，有利于分級室內水平渦流分級的穩工作定性。

 另外，分級機的氣流從下錐體進入分級室的速度大小也會影響到分級室內的含料氣體分布的狀況，根據數值模擬結果，該速度取 8～10m/s 時，上下濃度分布趨于均勻，有利于分級過程的氣流分布的均勻性和穩定性。

 螺旋分級機的密封槽軸向截面呈“凹”形，由內、外環和兩環的連接板焊接而成，必須保證內外環的同心度和圓度。密封環由若干短葉片固定連接于以環形板組成，并讓葉片與轉子徑向呈一定傾角安裝，以保證密封 。密封環將通過墊板固定連接于籠型轉子的上板，在安裝過程過程中由于葉片墊板的內外徑是根據分級機轉子大小而確定的，密封葉片的寬度要滿足一定的長度。而且安裝過程中必須保證葉片的傾角方向和導風葉片的導風方向一致，這樣有利于避免顆粒與密封葉片發生碰撞而被甩出的現象。根據分級機工作的數值模擬結果發現：葉片轉速越高，設備的密封 越好。

分級機的密封方式中傳統迷宮式密封結構的密封 主要是由其調節迷宮間隙寬度和密封環槽相嵌深度來 的，密封環槽制造時產生同心度誤差使這種調節受到一定的限制，因此該密封裝置必須保證足夠大的間隙才能防止密封環槽互相摩擦，這樣始終有部分顆粒能穿過間隙進入轉子內混入成品，從而使密封 不能得到有效保證。動態氣流密封采用高速旋轉葉片產生的高速氣流阻止顆粒穿過密封間隙，該密封結構借鑒了迷宮式密封結構，在密封槽中嵌入若干隨轉子旋轉的密封葉片，由于密封葉片的高速旋轉，在密封槽內產生高速旋轉的強制渦流，對該部位造成很大的壓力，當這個壓力大于轉子內外壓力差時顆粒將不能穿過，達到有效地密封。