出料螺旋筒與中空軸問之間的隔熱層未填實，隔熱 差，球磨物料熱量傳到軸承工作區，使軸承溫度增加圜。維修維護措施：重新澆注隔熱層，且將其填實，使之達到隔熱規定的要求。冷卻水不通暢，水壓、水量不足，冷卻效率不高。維修維護措施：提高冷卻水是水壓，增大流速，提高冷卻效率。
水泥球磨機的軸瓦發熱問題的主要原因是中空軸、軸承座和軸瓦的安裝生產制造質量問題造成的，如：軸的安裝同心度、地基塌陷、軸瓦和瓦座的刮研次數太多；加之冷卻水系統的冷卻效率較低、隔熱層隔熱效率不夠等原因，使球磨機軸承軸瓦發熱溫度升高，引起停機 的發生。2齒輪磨損故障原因與技術改進盡管球磨機具有結構簡單，制造與安裝精度要求低，制造費用低的特點，但球磨機運行維護費用一般較高，主要是傳動大小齒輪的潤滑條件差，造成磨損加劇，使傳動齒輪的使用壽命短。球磨機大小齒輪傳動轉向和齒輪潤滑條件的保障費用占運行維護費的絕大部分，由多年球磨機運行狀況與維修經驗可知，一般兩個大修周期后，需要更換一對大小齒輪。
球磨機的小齒輪布置角'p和轉向。小齒輪的布置角擺動范圍_20％~20。其置角'p相當于齒輪的壓力角。當小齒輪正壓力p1的向下作用時，使傳動軸承受垂直向下的壓力，對小齒輪軸承的聯接螺栓和地腳螺栓的工作有利，運轉平穩；當小齒輪正壓力p1的向上作用時，可減小磨機傳動端主軸承的受力，磨損減小。另外，減小磨機橫向占地面積，可使傳動軸承與磨機主軸承的基礎在同一平面上，便于更換小齒輪。)，若球磨機轉向方向相反，會造成聯接螺栓松脫和折斷。
大小齒輪的磨損原因經試驗、長期維修維護的結果統計，大小齒輪磨損的主要原因是潤滑不良，磨損嚴重，均存在短時間內大小齒輪無法正常使用的故障現象。
球磨機傳動大小齒輪常用的潤滑方式都在齒輪脫離嚙合點處添加潤滑脂或潤滑油，一般采用手工定期潤滑或自動噴油潤滑。在這些潤滑方式中，特別是自動潤滑，潤滑點的選用至關重要。而本論文所述球磨機傳動大小齒輪的潤滑點選在齒輪嚙合點脫離處，在實際運轉時，對潤滑點的潤滑 不太理想，原因是隨齒輪旋轉或轉速的增加，大部分潤滑脂在離心力的作用下，在未進入齒輪嚙合點前被甩向齒輪罩，并在齒輪罩振動中滴落至齒輪表面上，又被甩向齒輪罩， 落到齒輪罩的底部。結果使齒輪嚙合部位潤滑條件差，齒面局部嚙合點會出現干摩擦或邊界摩擦，造成齒輪表面磨損嚴重而報廢。另外，球磨機為開式傳動，齒輪罩的密封性差；潤滑脂內又常夾雜有礦漿、粉末顆粒等雜質，會形成磨粒磨損，致使齒輪潤滑條件更加惡劣，加劇了齒輪的磨損，縮短了齒輪的運行壽命；為了保證齒輪具備良好的潤滑條件，且潤滑脂也浪費嚴重，球磨機傳動齒輪潤滑方式的改進勢在必行。
