球磨機是一種磨礦設備,主要用于選礦作業中,可以將小顆粒礦石磨礦成礦漿,是選礦之前必不可少的設備之一。球磨機在選礦生產線中配置于磁選機或浮選機之前,可以進行濕式磨礦或干式磨礦作業,其中可以進行濕式磨礦的球磨機被稱為濕式球磨機。
專用于干式磨礦的球磨機被稱為干式球磨機,在濕式球磨機工作過程中一般采用溢流的形式,根據工作特點和工作方式可分為:格子型球磨機、溢流型磨機、陶瓷球磨機、水泥球磨機。
球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,本機運轉平穩,性能可靠。
根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
格子型球磨機和傳統的球磨機相比,自身的礦物排出速度更快,這樣就能減少物料的過份粉碎,提高磨機的產量,格子球磨機特別增加了格子板,格子板與襯板能 強迫排礦,有利于提高球磨機的產能,另外還能起到篩分作用,可以阻止大塊的物料介質排出。格式型球磨機相對于溢流型球磨機只是排礦方式不同。格式型球磨機單位產量更高。排礦速度更快。
溢流型磨機和節能球磨機是磨礦生產中重要的生產機器,溢流型球磨機在工作過程中,采用水面高于溢流面時,礦漿隨著球磨機的轉動溢出排礦口, 排礦。球磨機在工作過程中出料端不停的進入水流。導致球磨機內部的水平面不斷升高,在出料端產生溢流現象。國內的球磨機根據規格不同有如下幾種分類:一是同步電機傳動,溢流球 磨機采用低速同步電機直接帶動球磨機的步齒輪,小齒輪再帶動大齒輪使磨機轉機。優點是傳動效率高、維護方便快捷 ,二是異步電機傳動,由異步電機齒輪減速器傳動。
其部件主要有:筒體,,軸頸,傳動軸,齒輪,給料器等,其筒體是由十五到三十六毫米的鋼板焊接而成,大筒體的兩端有鑄鋼法蘭盤,端蓋有中空軸支承在主軸承上,主軸承很短但直徑很大,與一般滑動軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。
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規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |