回轉窯焚燒裝置由回轉窯本體與二次燃燒室構成，是回轉窯助燃系統的重要裝置。回轉窯內的物料在柴油的助燃、空氣擾動作用下干燥、熱解、焚燒，熱解燃燒后的煙氣由窯尾進入二次燃燒室繼續燃燒，一方面保證充分燃燒，另一方面提高爐溫， 破壞二嗯英。廢液由高壓輸送泵經霧化裝置霧化噴入二燃室焚燒。回轉窯設計工作溫度500~700℃，二燃室設計工作溫度1100-1200℃，停留時間4s以上，有機物破壞率達到99.99%的水平。其技術特點如下：

 1、壽命長：影響回轉窯工作壽命的主要原因是回轉窯耐火材料砌筑的筒體。筒體選用優質的耐高溫、耐磨蝕材料，并有效控制窯體的溫度和轉速，故回轉窯筒體大修的周期很長。

 2、燃盡率高：有一定傾斜度的回轉爐窯體的轉動可以使入爐廢料一邊翻動一邊前進，和空氣充分接觸。而且上述整個過程保持在壹小時左右，所以能保證廢料充分熱解和焚燒。所以廢料分解很充分，且燃燒效率高。

3、工作可靠：由于回轉窯轉動速度慢，而傳動部件都在筒外常溫下工作，因此系統的可靠性非常高。

 4、對廢料種類適應性好：各種不同物態(固態、液體、污泥等)和形狀(粒、粉狀、塊狀及桶狀)的可燃料廢物都可送入回轉窯中焚燒。

5、能自動完成進料、出渣，操作工人安全、勞動條件好，勞動強度小。

 6、為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。窯體上設置有測溫裝置，窯頭罩上設有測壓元件。