水泥工業的能源消耗量比較大。尤其是在回轉窯燃燒器性能優劣的問題上，直接影響到回轉窯能耗的大小，熟料產量的高低等。目前，我國大多的水泥廠在回轉窯的運行當中選擇煤煤來做燃料。水泥窯用燃燒器由單風道發展成多風道燃燒器，并逐步由優質煤向燒劣質煤發展。
回轉窯助燃系統中燃燒器作為一種將燃料噴入窯內煅燒，為煅燒熟料和生料預熱提供足夠能量的裝置，其性能的好壞，直接與能耗的大小，熟料產量的高低，窯襯以及筒體的使用壽命和操作的難易相關。優化回轉窯內煤粉燃燒的關鍵在于選擇現代化的多風道燃燒器，使回轉窯對火焰能夠保持理想的火焰形狀和長度，并使其具有合適的氣體流場和溫度場。對于回轉窯燃燒火焰的實驗進行過多次，從分析多風道燃燒器火焰傳播的基本原理著手，對多風道燃燒器傳播的理論分析法進行了比較和分析，并對影響火焰傳播速度的幾個關鍵因素進行了詳細分析。
通過水泥廠多風道燃燒器在濕法短窯上的實際應用，我們了解到，采用多風道燃燒器以后，回轉窯內的火焰燃燒更趨合理化，回轉窯有害氣體的排放量也明顯降低，有利于 回轉窯的節能降耗。此項技術的應用具有很明顯的經濟效益和社會效益。
