球磨機是工業生產中常用的選礦設備之一，具有操作簡單、維修方便的優點，被廣泛應用于選礦、建材、化工等行業中。而球磨機的工作離不開研磨體，研磨體級配的合理性與球磨機能否高產的生產有著直接的關系，那么從哪些方面判斷球磨機研磨體級配是否合理呢？

 1、看磨機運行電流。在控制范圍內，電流低，研磨數量不足。電流高，裝載量可能達上限或是裝載量總量合理，但粉碎部分與研磨部分用于研磨體比例偏低。

2、聽磨音或磨音自動控制系統顯示數值。

3、磨機負荷控制系統（包括可能磨音，提升機電流或輥壓機喂入物料量）中有關控制參數的變化。

 4、從磨機的產品產量、產品細度值進行分析。如產量正常，細度粗，或產量低，細度值低，要調整粗磨倉細磨倉研磨體比例或者補充。產量低，細度值大（指篩選余百分數）、研磨體不足。

 5、使用物料的品種粒度及加工性能變化（如使用粉煤灰或礦渣，有預粉磨系統時，其設備不能與磨機同步運行或輥壓機出料中邊料比例加大等）要及時調整研磨體級配。

6、磨機運行熱工參數，如磨機進出口壓力、磨機通風量。

 7、停磨 料球比、粗磨倉，正常時表層鋼球外露約半個，研磨倉中細粉覆蓋研磨體。 篦板的磨損或堵塞情況，觀察料球覆蓋的襯板數量， 研磨倉（當不用分級襯板）有無研磨體的倒分級狀況。

8、測量物料流速。做篩析曲線，測量磨內料面到的 高度，測量通風面積等。

9、觀察磨尾出渣口得排渣量（篩分磨可能沒有或細小）。

10、閉路系統的循環負荷值。

11、使用不同的物料做調凝劑產生的細度值（比表面積）偏高的現象。

12、研磨體材質。

 以上這些材料研磨體級配是否合理是實踐和理論的結合，依靠經驗和科學方法二者同時進行，才能做出科學的判斷，達到磨機優質、高產、能耗低和研磨體消耗低的目的。