在預分解窯的運行中，必須要保持窯高速運行，下文主要分析其高窯速運行的必要性及可行性。

窯保持高速運行的必要性：

 ① 熟料在高溫帶停留時間越短，越有利于阿利特礦物的形成，更有利于對鋁酸三鈣的包容。因此，快窯速有利于熟料質量的提高。

 ② 可以使物料單位時間內在窯內的翻轉次數成比例增加，物料與窯皮、窯內襯料的熱交換頻次增加；物料本身的翻轉次數增多，提高了熱交換的質量；物料被帶起的高度隨窯的轉動慣性而增加，也有利于傳熱 。這些影響均有利于提高熟料質量的均勻程度。

 ③ 降低了窯內襯料的溫度變化幅度，有利于襯料壽命的延長，窯速快導致薄料層有利于減少生料在入窯后的竄動，使物料充分利用在窯內的停留時間進行熱交換。

④ 隨著窯的負荷率降低，減少了窯的偏重程度，改善了機械負荷，同時單位電耗會降低。

窯 穩定高速運行的可行性：

① 入窯的生料及原煤已被均化，化學成分不會有大的波動，這是 穩定運行的前提。

②入窯生料基本上完成分解，窯內所承擔的熱負荷大大減輕，這是 高窯速運行的關鍵條件。

 ③ 使用多道燃燒器可以更加適應煤質的變化，對火焰的調節及穩定能力提高，火焰的穩定與窯速的穩定關系密切、互相影響。

④ 自動控制回路與儀表的可靠性為高窯速的穩定創造了很好的條件。