菱鐵礦石如同褐鐵礦石一樣，由于從中回收的精礦鐵品位低，在化學組成方面不夠有利，所以在國際市場上的需要量低。因此，菱鐵礦石僅利用于其他鐵礦原料goidels族的限或缺乏的一些國家。

 菱鐵礦石的工藝特性適合于機械分選，因為礦石具有粗粒嵌布礦物在破碎時就能得到良好解離。不利的條件則是礦物成分，它含碳酸鹽、硅酸鹽 和褐鐵礦鐵礦物變種等，這些礦物為含鐵低的菱鐵礦、鮞綠泥石、鱗綠泥石和鐵氫氧化物。在礦石中經常存在一些磁鐵礦。礦石中上述礦物的大致比率為；菱鐵礦45～47，磁鐵礦9～12，鐵氫氧化物13～18，鐵硅酸鹽24%。金屬礦物常常具有鮞狀結構。礦物顆粒～2.5mm，并且緊密共生。非金屬礦物為石英、諒解石和磷灰石。單體的粗粒硅酸含量不超過5～7%，其余磚石分頁在硅酸鹽中或形成米的細粒嵌布的顆粒。由于這樣的脈石組成堿度較高，從而增大菱鐵礦石的價值，并使菱鐵礦石原料的 選礦濃度有所降低。

 菱鐵礦石的選礦工藝和過程可歸結為重選和焙燒磁選。在南斯拉夫一些選礦廠，除采用洗礦外，重懸浮液選礦得到普遍推廣。對分級的和只按3～0mm粒級脫湯陰物料進行選別。同時脫泥設備的溢流無處可用，排至尾礦，而含鐵36%的沉砂則作為鐵礦的次等成品運出。重懸浮液選別的精礦鐵品位在395到44%不太大的范圍內變化，并取決于礦石的礦物組成。重選時，鐵回收率高，為89～92%。

利用螺旋分級機作為脫泥設備。其沉砂含鐵約為36%。而溢流含鐵為20～22%。處理菱鐵礦石有效的方法是焙燒磁鐵，它除了為礦石磁選作預備之外，還可以除掉碳酸鹽和褐鐵礦物中的揮發物，從而顯著提高商品精礦質量。粒度（30～70）～0mm的礦石在回轉窯中焙燒，而30（45）～120mm粒度的礦石在豎爐中焙燒。用顎式破碎機、更多地是用沖擊式破碎機破碎至這樣的粒度，焙燒礦石經篩分后進行干式磁選，獲得精礦和尾礦。在沙比努夫選礦廠勵志礦石經焙燒后直接用于冶金處理。

 篩下部分在焙燒前按重選流程進行分選；在西格蘭德選礦廠對于45～6mm粒級采用重懸浮液選別，而對于6～0mm采用跳汰；在沙比努夫選礦廠對30～0mm粒級進行洗礦以及篩分，而篩下產品和洗礦機溢流用水力旋流器脫泥。焙燒磁選和聯合選礦流程獲得的精礦鐵品位較高。為44到53%。礦石的鐵回收率亦令人滿意。超過百分之八十。精礦的特點為燒損大，其結果使重選精礦接近50%-52%的焙燒精礦。

 通過焙燒磁選，由于除掉了揮發物和分離出磁選尾礦，精礦的化學組成與礦石截然不同。由于在精礦中存在有堿性氧化物，其堿度達到0.9%～1.0。按照冶金價值，這些精礦可以相當于含鐵55%～57%的磁鐵礦石或赤鐵礦石的精礦。