浮選工藝流程中是有用礦物成分的選別別和富集過程，浮選槽的礦漿在攪拌空氣和浮選 劑的作用下，有用金屬成分被活化吸附帶到泡沫層中，經刮出就成了精礦，剩余的便成為尾礦。浮選的主要目標是保持合格的最終精礦品位、提高有用成分的回收率、降低 劑等原材料的消耗量。浮選過程的自動控制主要體現在以下幾方面。

1）浮選液位的控制。在浮選中，對浮選機槽液位和氣泡厚度監測非常重要，浮選槽的液位和浮選機充氣攪拌裝置的控制好壞直接影響到浮選指標的優劣。浮子式液位變送器可以精確檢測到浮選槽礦漿的液位，再如用超聲波測量浮球位移的浮選槽液位計等，都是自動控制的范例。

2）浮選加 控制。加 是浮選生產中的一個必不可少的環節，加 工作的好壞直接影響到選礦指標。對于礦石情況不 選礦，要求根據礦石的變化及時對 劑劑量進行合理調整。要合理控制很多個加 點勞動強度大，人工無法做到按質完成。這就需要 劑的自動控制，一些可以 自動控制的控制設備如電磁閥式和加 泵式控制設備，可以使加 均勻連續。且高產。

3）在線品位分析。選礦產品的質量暈選礦生產工藝流程中的三大參數：粒度、濃度、品位有直接關系。在線x熒光品位分析儀被譽為選礦廠的“眼睛”，它可以實時連續第同時測出礦漿品位和濃度這兩個參數，根據測量結果就能進行浮選槽液位、 劑添加量的調整，提高礦石處理量。