在裂紋中，球磨機中空軸裂紋焊補成功與 否對球磨機能 否正常運轉影響 ，下面就對焊接工藝作說明：
(1)焊接前先開內外部焊接坡口采用角向磨光機進行打坡口，如一次把全部坡口都打開，由于裂紋太長對控制焊接變形不利。所以采用一周按等分成8段，先開1，5段對稱里面和外面都開，先用角向磨光機打磨出開出寬度30mm和深度2omm的坡口，留下其余2，3，4，6，7，8先不開。因為在1，5段焊接時，其余段可起支撐裂紋的作用，能減少焊接收縮量。坡口開好后，要仔細打磨清理銹蝕部位。
(2)焊前將所使用的j422普通焊條進行烘干在250℃下烘焙1～2h，并用焊條筒帶到現場隨用隨取。
(3)焊接開始注意事項,由4人分成1組，里面2人，外部2人，每人一段，同時焊接1，5段，必須同時焊接同時結束，這樣焊接的應力對稱，不容易產生變形，焊完后并用錘擊以減小應力。焊接方法參照鑄鐵冷焊的工藝，多層多道短段施焊，每次焊接一小段，停弧后立即用錘擊打焊縫，始終控制中空軸的溫度在室溫狀態下，稍感熱了就停下來，不能讓中空軸熱起來。
(4)等1，5段堆焊平后，就要旋轉簡體，把3，7段的裂縫放置在1，5段焊接時的方向，然后用角向磨光機開坡口，焊接工藝與方法同1，5段。
(5)焊完7段裂縫，焊4，8段焊接工藝與1，5段相同。
(6) 焊2段因6段沒裂紋，我們把2段的裂紋盡量留的短一些，以減少應力變形。
(7)焊接加強筋對于中空軸裂紋堆焊完后，因為焊接的強度達不到原來的強度，故中空軸的外部裂縫根部應焊接加強筋，把圓周分成8等份，加了8塊厚度25mm的加強筋，焊縫要滿焊，焊接時也要采用對稱焊接的方法，在中空軸的內部加1340×0800*2o鋼板的加強圓環，用圓環把焊縫蓋上，并且圓環和中空軸的焊縫要滿焊，因此在內外都有了加強筋，增加了結合強度。
(1)干式電力電容器過電壓能力≤10。
(2)集中補償電容與高次諧波可能產生并聯諧振，從而放大了諧波電流，對電網產生影響。因此，要嚴格控制電網的高次諧波含量。
(3)就地補償電容應當避免自激。對頻繁啟動的電機不要安裝就地補償電容器。
此磨機中空軸的焊接技術是屬于大厚度35號鑄鋼件焊接，極易產生熔合區域的熱裂紋和冷裂紋現象，但是當采用了等份分別焊接方法后，即使在不預熱的情況下，也可避免產生應力集中，使冷裂紋和熱裂紋不易產生。焊接完成后，設備檢驗合格，投入運行至今未見任何異常現象，證明了焊補是成功的。
了企業供配電系統為提高功率因數所采取的一些措施，誠然，這些基本措施被實踐證明是行之有效的，但從 上講，我們應盡量 使用那些國家明令淘汰的高耗能工藝及設備，要選用諸如ye，yx，yd，yz型高產電機、sll型低損耗變壓器和綠色照明設施等，大力推廣采用變頻調速及余熱回收等技術，并從管理節能和技術節能兩個方面入手，建立健全能源管理 和節能獎懲制度；制定行之有效的管理、考核措施等，從而達到合理用能、節能降耗的目的，提升企業的經濟效益和社會效益。
