摘要
02700*3600濕式格子型球磨機，在長期的運行過程中發出異常的聲音并產生很大的振動，停機 后，發現中空軸出現裂紋，嚴重影響了設備的正常安全運行。在無備品可換的情況下。為保證格子型球磨機機組正常生產，決定實施現場焊接修復工藝，采用特殊冷焊焊補工藝，獲得了滿意的 。本文主要介紹此焊接工藝的具體方法。
關鍵詞：球磨機 中空軸 裂紋 焊接
選礦車間磨礦流程由l臺5600*1800自磨機進行粗磨，l臺2700*3600濕式格子球磨機進行2段磨，2臺2100*3000溢流型球磨機進行3段磨工藝流程。其中2段2700*3600的格子球磨機，占有非常重要的地位。但是在長期的生產過程中，它發出異常聲音并產生很大的振動，停機 后發現出料端中空軸出現裂紋，見圖1。經過檢測在直徑1050左右的地方，簡體的裂紋一圈直線長度達3000mm，裂紋內外貫穿，裂紋 寬度20mm。如把圓分成8等份，只剩下6號部位200mm多的長度沒有裂紋，中空軸裂紋處簡體厚度50mm，裂紋基本上裂透。
球磨磨機的出料端中空軸裂成如此程度，基本上是不能再繼續工作了，如果繼續工作，磨機將可能發生重大設備 ，所以必須要進行更換或技術處理。如制作這個中空軸備件，從鑄造、時效處理到加工結束至少得3個多月，再加上現場拆裝最快得10多天，還要停產處理，剛進人生產得好時期，停機1d將給單位帶來很多損失。為了減少不必要的損失，我們決定對現場的磨機進行焊補使其恢復，讓它繼續生產。
首先，從中空軸的型式、裂紋的位置和形貌看，球磨機中空軸裂紋的位置是在軸的根部，一個應力集中的部位，從中空軸里面看，表面上有很多大小不等的沙眼，這是鑄造時留下的，也是誘發裂紋產生的主要原因。其次，從裂紋的走向形貌看，發現裂紋面是呈典型波紋狀。所以可判斷認為，球磨機中空軸裂紋屬于應力疲勞型的，即裂紋的擴展是球磨機在旋轉過程中周期性地將交變載荷傳遞到中空軸造成的。
由于球磨機中空軸負荷重，只有應用特殊的焊接方法焊接裂紋，才能滿足設備的使用要求。并且不能使其受熱，只能用冷焊，為了減小焊接變形，使用分多 段多次內外同時焊接。為避免焊接過程中焊縫與母材開裂甚至剝離，采取焊接前用角向磨光機開坡口。 采用手工電弧冷焊坡口，來修復開口裂紋。焊接的要求是滿足設備使用技術要求，球磨機能正常運轉為標 準進行焊補，所以焊補的關鍵一是防止裂紋引起的變形，二是保證焊縫的內在質量。
該設備是90年代初購進的，球磨機中空軸材料牌號為35號鑄鋼件，我們采取用不同種類的焊條試驗。在中空軸上進行焊接并進行了檢測，尋找出了 的焊條j422普通焊條，該焊條在中空軸上焊接強度和結合力都很好，也容易焊接，并且不容易夾雜。
