在選礦廠建設計算中，一定會考慮洗礦作業，對于洗礦機的選擇中需要考慮以下幾點：
（1）當處理含泥含水較多的礦石時，容易堵塞礦倉、溜槽、漏斗及破碎篩分設備，影響正常生產的進行。
（2）對某些礦石，通過洗礦可以 礦泥，使有用的礦物富集并得到合格產品，例如，某些沉積錳礦、磷灰石、富鐵礦及石灰石等。
洗礦設備種類很多，常見的有圓筒洗礦機、帶篩擦洗機、槽式洗礦機、水力洗礦篩等。此外許多篩分設備（固定篩，直線振動篩，圓振動篩）及螺旋分級機也可作為洗礦設備用。
| 礦石類別 | 粘土性質 | 粘土的塑性指數k | 必要的洗礦時間min | 單位電耗kw時 | 洗礦效率 | 一般可選用的洗礦設備 |
| 易洗礦石 | 砂質粘土 | 1～7 | <5 | <0.25 | 4 | 振動篩沖洗 |
| 中等可洗礦石 | 粘土在手上能擦碎 | 7～15 | 5～10 | 0.25~0.5 | 2~4 | 圓筒洗礦機或槽式擦洗機，洗一次 |
| 難洗礦石 | 粘土粘結成團，在手上很難擦碎 | >10 | >0.5～1.0 | >0.5~1.0 | 1~2 | 槽式擦洗機洗兩次或水力洗礦篩與擦洗機聯合使用 |
該設備用于洗礦-篩分作業，適合于處理易洗和中等可洗性礦石。篩孔尺寸最小可為8mm， 可達50mm，筒篩傾斜安裝。設備構造簡單，維修管理容易，工作平衡，但單位面積處理量小，有效工作篩面小，篩分效率較低，篩面易磨損。
該設備廣泛應用于彩金船上作預選作業，其篩孔尺寸可采用等徑，亦可采用等差(從給礦端到篩上產物排出端篩孔尺寸等差增大)，筒篩內設有高壓沖洗水管、阻料環、揚料板。石灰石礦用的大篩孔圓筒洗礦機常與槽式洗礦機聯合使用，進行再做擦洗。 段用圓筒洗礦機，第二段用槽式洗礦機擦洗篩篩下產物。
帶篩擦洗機是由封閉圓筒和聯接在圓筒末端的雙層筒篩組成。礦漿在圓筒內經水浸泡并在轉動中互相撞擊、摩擦，使粘土和礦石解離，同時引入高壓水洗去礦泥；礦漿又經過雙層筒篩，將物料分成粗、中、細三個粒級，細粒產物與洗礦溢流合并。該設備洗礦效率高，一次可完成洗礦和篩分雙重任務，適合于中等可洗和難洗礦石，但不適宜處理塊礦少，泥團多的礦石。
該設備與螺旋分級機結構相似，所不同的是葉片為不連續的槳葉形。對物料有切割、擦洗作用，對小泥團的碎散作用較強，適合處理中等粒度含泥較多的難洗礦石。設備處理量大，洗礦效率高，適于thgj75mm以下的物料。要求沖洗水壓為147～196kpa。
水力洗礦篩適用于處理含泥團多的難洗礦石，是砂錫礦水采水運應用較多的洗礦設施。
格篩，棒條篩，輥軸篩及振動篩當裝有壓力沖洗水管后均可作為洗礦設備，適用于處理含泥量不大，粘結性不強的礦石。
螺旋分級機可用來參考洗礦排出的細粒產品進行脫泥，脫水。其碎散作用不強，不適于處理泥團多，粘性大的礦石。
