對于回轉窯的中心線測量問題來說，我們從擬合圓圓心坐標可以了解到，與輪帶理想圓心相對比，擬合圓圓心在y方向上的運動偏移較大，這也就像我們說明了為什么許多測量筒體中心線的方法(特別是將傳感器布置在筒體正下方測量的檢測方法)存在著豎直方向比水平方向測試結果誤差大的原因。在測量回轉窯中心線的位置選擇時，一般會要求測點盡可能布置在筒體下方以便安裝傳感器。我們在對于變形后輪帶外徑及擬合圓的對比之后了解到，在回轉窯的筒體正下方區域，變形后的筒體截面和擬合圓存在著很大的誤差。而與垂直方向大約呈46渡的方向，變形后的筒體截面和擬合圓出現相交現象。同時，紅星機械 又通過分析輪帶外徑上節點位移得知:在40°-50°區域內，輪帶節點位移幅度比較小，所以和擬合圓的誤差也小。因此，在筒體理論垂直軸線一側安裝傳感器1和2，使傳感器探頭所對應的測點a、b的位置在40°-50°區域內且與筒體表面保持垂直，在of的另一側安裝傳感器3，使其和傳感器1或2關于of對稱。

圖回轉中心法測量原理

 為了使測點數值更具統計意義，三個測點之間的距離應盡量遠。因此，基于回轉中心的筒體中心線徑向位置三個測點的選擇為：兩個測點的徑向位置選擇在與筒體理論垂直軸線成40°角的兩側方向上，另一測點則選擇在與筒體理論垂直軸線成50°角的一側方向上，傳感器探頭與筒體表面保持垂直關系。