使用回轉中心法對回轉窯筒體中心線進行測量時需要選擇合適的測點和傳感器以減少測量誤差，有利于回轉窯中心線的找正與測量。選擇測點位置應從測量目標、測點的軸向位置和徑向位置三個方面開始，傳感器的選擇應根據傳感器選用原則來確定。

1、測量目標

 測量窯筒體中心線是通過測量回轉窯各檔支承處回轉中心而 的，由于支承處的筒體與輪帶之間是用墊片連接的，輪帶與墊片接觸部分的總弧長約占整個圓周的60-70%，支承處筒體表面不能選取合適測量點以安放傳感器。國內外有很多方法是通過先測量輪帶的幾何中心，然后減去筒體墊片與輪帶之間的間隙從而計算筒體中心。此類方法采用的是間接測量，其本身也存在誤差，所以該間隙很難得到精確測量。因此，要達到精確測量筒體中心線的目的就必須以筒體為直接測量目標。

2、測點軸向位置

 窯筒體變形儀是國內外目前較為采用較為被普遍的對筒體變形進行測量的方法，在與最近支點相距680mm處的筒體變形與支點處(輪帶支承中線)的變形大致一樣，越與支點接近，該截面中心越與該檔處中心相近。因此，可以直接測量靠近輪帶處的筒體表面，為了使結果最接近理想值，對輪帶兩邊的筒體表面各測量一次，然后通過插值得到該檔的回轉中心。

3、測點徑向位置

 筒體徑向位置測點的選擇必須在筒體的徑向變形對回轉中心的測量 最小的情況下進行。這就需要我們在測量時選定一個能代表筒體截面的圓。雖然筒體在運行的過程中其截面既不是標準的圓也不是標準的橢圓。但是，我們可以根據變形后筒體截面的位移采用最小二乘法擬合出一個圓，用該圓來表征筒體的截面。由于擬合圓與變形后的筒體截面相交，通過測量筒體截面上與擬合圓的交點情況，就能夠得到所要的擬合圓，可大致代表在一個測量周期內筒體的回轉中心。