復合肥具有養分含量高、副成分少且物理性狀好等優點,對于平衡施肥,提高肥料利用率,促進作物的高產穩產有著十分重要的作用。隨著年來農業大發展,對復合肥的需求越來越多,對復合肥的質量要求越來越高,這就催生了一大批復合肥生產企業,進而需要大量的復合肥生產設備,越來越多的企業開始投資復合肥生產線。
生產流程:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、 成品包裝 。
復合肥生產線設備是利用經預處理的基礎有機肥料,填加配料后經混合攪拌、粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分等工序生產出顆粒狀商品肥料。主要設備包括:攪拌機、粉碎機、造粒機、干燥機、冷卻機、分級滾筒篩等,各工序設備之間由相應的輸送設備連接,形成機械化生產線。生產線可以設計成全自動化進行,無人操作,可遙控啟動和停機,完成全過程生產作業。
圓盤造粒機是一種應用廣泛的造粒成型設備,在復合肥生產過程中用來制造肥料顆粒。
工作原理:圓盤造粒機工作時,生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應控制在12~14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入,成球盤中只加入少量的補加水,補加水量控制在0~3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內,并噴灑適量的水份,生料球核進入成球盤后在盤內受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋物線運動。由于物料的粘結性和可塑性,使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球盤的傾角,盤邊高,轉速及水份等參數一定時,不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內的水份不斷排擠出表面,由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發,使料球具有一定的強度,然后隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。
本公司zl系列圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結構,成粒率可以達93%以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業,大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩,減緩沖擊力,提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形。加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩。造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1 。造粒面盤內襯高強度玻璃鋼,防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等優點。
烘干過程是復合肥生產過程中必不可少的流程之一。復合肥烘干機正好發揮這個作用。本公司生產復合肥烘干機作為有機復合肥生產線配套設備。
復合肥烘干機工作原理:將復合肥顆粒經過輸送設備送入烘干機的一端,烘干機在電動機的帶動的不停的旋轉,烘干機干機內置揚料板,在轉動過程中將物料高高揚起,并且在轉動的同時有熱風氣流從一端通入,物料從一端滾動到另一端后,即已經將物料中的水分烘干,經過冷卻后,即可以包裝。
河南鄭州圓盤造粒機廠家地址:河南省鄭州市高新區檀香路8號
圓盤造粒機價格咨詢熱線:
產品規格(m) | 盤轉 (r/min) | 生產能力 (t/h) | 配用電機 (kw) | 盤斜度調整范圍 | 外形尺寸(m) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 |