對輥式破碎機自應用到礦物破碎行業以來，破碎技術已經取得了顯著成效。但由于礦石性質、設備選材、配套設施等諸多因素的影響，對輥式破碎機在礦山的應用不可避免地出現了以下幾個常見問題。同時，也給出了國內外相關礦山行業采取的措施作為經驗參考。
試驗研究表明，對輥式破碎機的輥線壓力呈現中間大、兩頭小的不均勻分布，這就造成了輥兩側的物料因粉碎不足而逃逸，所以這些物料粒度相對較粗。同時逃逸的粗物料還會造成兩輥的相對運動而磨損。對于處理硬度較大的礦石時，這種效應更加明顯。
對那些因場地受限無法 安裝邊料返回設備的選礦廠，也可考慮適當增加輥子的寬徑比，提高輥子中間部分所占的比例，減小邊緣效應帶來的壓力。
在對輥式破碎機對礦石粉碎過程中，由于受到強大準靜壓力的作用，部分物料會被壓實結塊形成片狀或餅狀的料餅。這就導致最終物料產品是由松散物料和一定比例的料餅組成。由于礦石粒級、含水率和壓力條件的不同，料餅的體積百分含量會在0到80%之間波動。研究表明，某些礦石產生的這些料餅的結構還是比較松散的，一部分在皮帶運輸過程中或在皮帶轉折點及料倉等部位時得到松散和解聚，未被松散部分則在進入磨機與運動旋轉水流接觸時幾乎全部瞬間解聚。因此，此類礦石并不需要在獲得破碎終產品前增加打散篩分設備，既簡化了工藝又節約一定生產成本。
對輥式破碎機經安裝和調試后一般運行流暢可靠，配套設施的正常運行決定了整個系統的效率。當原礦石含水含泥量較多時，礦石黏性大，形成的料餅難以自動散開且打散篩分效率較低。針對這樣的礦石特點，在粗碎后的破碎篩分系統采用全濕式工藝且對輥式破碎機作為第三段細碎設備使用可以從 上 該問題。
各選礦廠要根據自身處理的礦石性質，在對片狀物料進行解聚分析試驗的前提下，合理安排對輥式破碎機的配套設施。
顆粒物料的偏析就是大小顆粒自然分開堆集的現象。當物料顆粒群進入料倉時，粗細顆粒就開始發生分層，細顆粒會集中在卸料口的 部位，粗顆粒則向周邊移動。從料倉卸出時，中間物料從卸料口由中間流出，四周物料隨料層下降向中間靠攏排出，從而造成了偏析現象。循環負荷越大，物料偏析越嚴重。
物料偏析對常規破碎設備幾乎沒有太大影響，但對輥式破碎機對上游設計的工藝要求尤為嚴格。在處理較粗礦石時，料倉和傳輸系統的缺陷都會直接導致物料偏析，最終影響對輥式破碎機的處理效率、造成輥子的不可逆位移以及輥面磨損。
通過對對輥式破碎機的液壓控制系統的研究發現，讓每臺對輥式破碎機的動輥兩側的液壓系統分別對輥子兩側偏移的修復起作用，回位并基本保持輥子的平行。另外，還可以對對輥式破碎機的給料皮帶進行位置優化，使其運行方向保持與輥子的安裝方向垂直，可以一定程度降低或避免物料偏析及輥子的不均勻磨損。
本文從邊緣效應、形成壓實料餅、物料偏析與輥子磨損三方面綜述了對輥式破碎機在礦石破碎中存在的問題，并給出合理的 ，從 上 了對輥式破碎機應用難題，為對輥式破碎機更加高產破碎處理礦石提供參考意見。
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