多點嚙臺邊緣傳動滑履磨與傳統磨機相比，其占地少、 ，更適合于磨機大型化，為用戶的選擇和企業市場的開拓，創造了條件。在其設計過程中，具有以下幾個設計特點（以Φ3.8×12.5m多點噬合邊緣傳動滑履磨為例進行說明）。

（1）進料裝置

 該磨機設有單獨的進風管，直徑900mm可滿足30000m的通風要求，而且在風管中設有閥，且配有電動執行 ，可根據生產的要求自動 閥的開度和調節。

（2）滑履軸承

 ①采用四個托瓦支承回轉部，內部潤滑為動靜壓結合，靜壓啟動，動壓潤滑，筒體的熱膨脹靠托瓦下滾子滾動 ，其阻力較小。靜壓啟動可減少磨機的啟動力矩，有效地保護昂貴的減速器，同時減小主電機對電網的沖擊。

 ②采用滑履支承，使回轉部筒體的支承跨距減小，一方面改善了筒體的受力狀況，另一方面減小了磨機的整體尺寸，降低了廠房的建設投資。

 ③采用滑履軸承支承，取消了大型鑄件（大型中空軸）， 了鑄造廢品問題，改用鋼板卷制加工，降低了產品的造價，縮短了產品的制造周期。

④采用滑履軸承，有效增大了軸承直徑，改善了磨機的進風 ，有利于 磨機高產。

⑤采用滑履軸季，因滑履增大，在筒體轉速不變的情況下，提高了軸徑的線速度，有利于動壓油膜形成。

（3）多點嚙臺減速器

①與中心傳動磨機相比，重量輕、造價低。

 ②與邊緣傳動磨機相比，同等載荷下，降低了大小齒輪的接觸應力，提高了齒輪接觸重臺度，一般磨機齒輪重臺度為1.2左右，而此磨機重臺度達2.6，使傳動更趨平穩，有效延長了齒輪的壽命。

 ③減速器輸出的小齒輪與軸之間采用鼓形齒輪傳動力矩，同時內部設置有兩半球關節軸承，方便與大齒輪的接觸和調整。

（4）采用組臺型隔倉板

 隔倉板由粗篩和細篩兩部分組成，提高了篩分效率，有利于提高磨機產量，在隔倉板中設置有可調揚料板，可以根據生產需要進行調整物料的通過能力，有效地控制物料在磨內流動速度。