錘式破碎機是選礦、建材、礦山、水泥、電力等行業中廣泛使用的破碎機械。錘頭是破碎機的關鍵易損部件，在破碎機的工作過程中，會經常受到磨損，進而損壞，嚴重影響破碎機的工作效率。本文介紹一種復合錘頭的鑄造工藝，這種工藝制作的錘頭可顯著延長錘頭的使用壽命。

 錘頭整體根據工作性質不同可以劃分為錘柄與錘端兩部分，不同部位要求具有不同的使用性能。錘柄要求具有綜合的機械性能，需要具有一定的強度和韌性，而錘頭磨損的主要部位是錘端部，因此要求錘端具有強的耐磨性能。現代復合錘頭的鑄造工藝主要包括鑲鑄和雙金屬復合鑄造。

 鑲鑄復合錘頭就是將錘頭整體分成兩部分即錘柄和錘端。錘柄和錘端分別采用不同的材料制造。首先用一種材料預制錘柄或錘端，預制錘柄一般選用碳鋼，錘端材料一般選用高鉻鑄鐵。然后將預先制造的錘柄或錘端放入鑄型內澆注另一種液體金屬鑄造成型。

 雙液雙金屬復合鑄造方法就是首先向鑄型中澆入一定厚度 種金屬液，同時澆入燒融的高溫保護劑，以防止結合部位的高溫氧化，在一定時間間隔后再澆入第二種金屬液。可采用整體消失模真空吸鑄工藝，先澆高鉻鑄鐵然后澆高錳鋼，這種工藝生產的復合錘頭在碎煤時壽命提高3 以上；還可采用高鉻鑄鐵與碳鋼結合的工藝，也可比高錳鋼錘頭壽命提高2 以上。