隨著機械化程度的不斷升高與基礎經濟建設的飛速發展，市場對破碎機的運轉性能的要要求越來越高。為了 破碎機的可靠運行，保證設備的工作性能，并減少溫升和降低磨損及潤滑劑消耗量，應采用合理的潤滑技術。其中液壓油的質量是一個很重要的一個因素，本文就來著重分析這個因素對破碎機運轉性能有什么影響。

 液壓油是液壓傳動系統的重要組成部分，是用來傳遞能量的工作介質，除此之外，還具有潤滑運動零件的工作表面和保護金屬不被銹蝕的作用。液壓油的質量指標有酸值、閃點、凝點、灰分、機械雜質等，油液中含有水分危害很大，它會引起并加速零件的腐蝕，降低油的黏度和油膜強度，形成有害的乳化物，加速油的氧化。

 黏度既影響系統的泄露，又影響功率損失。黏度大則會增大油液流動產生的阻力，增加功率消耗并使油溫上升，而粘度小則會增加油液的泄漏量，降低系統的容積效率；酸值合適與否則會加劇零件殼體的氧化；閃點和凝點對液壓傳動的可靠性有著直接重要的影響；灰分和機械雜質可加大軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達的損壞率，且或多的灰分和機械雜質會造成閥調整無效、壓力波動不穩定，并出現振動和噪聲等，嚴重時會磨損閥芯，還會增加液壓回路發生故障的次數。

 由上述分析可知，油液質量的好壞對破碎機的運轉質量影響很大，為了保證破碎機的正常運轉，必須要保證液壓油的質量，才能得到明顯的節能 和較大的經濟效益。