在實際生產中，不同廠家生產的鄂式破碎機性能結構均有差異，為了使破碎機的生產能力達到 值，就需要對生產能力進行優化。優化過程中涉及到的幾個變量如下：

①連桿長度

 連桿長度是指動穎軸承中心到動鄂肘板襯墊對稱中心點間的距離。改變連桿長度，本質上是改變動鄂下端點在連桿上的相對位置，即改變肘板固定支承點在機架上的相對位置。連桿的長短對動鄂下部動點的水平行程及特性值有明顯影響。較短的連桿可得到較大的下部水平行程值及較小的行程特性值。故采用較短的連桿有利于提高設備的生產能力、延長鄂板的使用壽命。

②懸掛高度

 是指曲柄固定支座到定鄂板上水平面間的垂直高度。它決定了動鄂上部端點在連桿上的相對位置。動鄂上部端點相對于連桿上的動鄂軸承中心點越高，其水平行程值越大且特性值越小。因此較小的懸掛高度不但可以增大上部端點水平行程值、減小行程特性值，且可有效降低設備的高度尺寸。

③傳動角

 傳動角的選取要考慮傳力性能的好壞，還要考慮加大傳動角會增大垂直行程。因此傳動角不宜過大，在45-55度之間取值即可。

④噬角

 噬角減小時，動鄂下部結構肥大并使肘板固定支撐點遠離定鄂板而增大機架長度造成，因此會使機重增加。但較小的噬角可增大動鄂下部水平行程而有利于提高生產能力。因此在選擇噬角時，要考慮到水平行程及動鄂下部肥大的問題。

對顎式破碎機的生產能力進行優化時，只有充分考慮到這些設計變量的約束條件及對生產能力的影響，才能使優化的結果更接近于實際。