回轉窯靜電除塵器

在利用回轉窯生產活性石灰的過程中，由于回轉窯排煙機和轉動系統產生的負壓抽力的影響，大量的石灰粉末必須要通過預熱器的出口煙道排除。由此會而嚴重地污染環境。為此，在回轉窯上或者其他生產含有粉塵性質產品的爐窯上，都應設置具有實際除（收）塵 的收塵設備。

根據回轉窯或不同類型的窯爐生產工藝和產品性質的不同，常用的除塵設備有：

1、降塵室：利用重力作用使粉塵沉降。

2、旋風除塵器：利用氣流回旋運動所產生的折流而引起的慣性力使粉塵達到分離沉降。

3、慣性收塵器：利用氣流在設備中華折流而引起的慣性力來達到粉塵的分離沉降。

4、袋式收塵器：使氣流通過過濾的方法而凈化。

5、水收塵器：用噴出的水流使粉塵浸潤而沉降。

6、電收塵器：使粉塵帶電荷向帶相反電荷的電極上移動而分離。

 在帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯上，通常采用的收塵設備多以靜電除塵器或袋式收塵器為主。其中，以靜電除塵器居多，因為它具有：收塵效率高、阻力損失小、能處理高溫煙氣、處理煙氣量、能捕集腐蝕性很強的物質、日常運行造價低、對不同粒徑的煙塵有分類捕集作用等優點。

 靜電除塵器，是一種性能優良的收塵裝置。因為它具有吸塵效率高，能量消耗少，可以處理高溫和有腐蝕性氣體，操作過程可以完全 自動化控制等優點。特別適用于大工業冶煉生產行業和具有高濃度粉塵性爐窯系統的配套使用。

 靜電除塵器的工作原理在于：在兩個曲率半徑相差較大的金屬導板（陽極和陰極）上，通過將低壓交流電源向高壓直流電源的轉換，產生并維持一個足以使氣體電離的靜電場所。由于陰陽極導板之間有空氣存在，電流是不能通過的，導板之間亦是不導電的。但是，當電壓被增大到某一程度時，兩個極板間的空氣便會發生電離作用。使氣體分子分成帶正電荷和負電荷的離子，這時，空氣便開始發生了導電現象。隨著電壓的不斷增大，氣體離子化程度愈大，通過的電流愈多。當電壓加大至一定程度時，產生的離子更多，電流強度會急增。當達到或超過某一程度時，便產生出火花。在靠近導線處產生電暈放電時，該處的空氣電離產生正負離子，分別向相反的電極移動。在移動過程中，又使中性分子的粉塵帶有電荷，隨同氣體向電極移動。由此，粉塵被電極所吸住，便起到了吸塵（收塵）作用。

 與此同時，靜電除塵器裝置在使用的過程中，在于優點的共存中，亦還必然地存在著不易適應操作條件的變化，應用范圍受粉塵比電阻的限制，不能捕集有害氣體，受含塵濃度影響，制造、安裝和操作水平要求較高，鋼材消耗量大，一次性投資高等缺點。隨著生產工藝的改進和需要，近年來，在收塵器的種類中，一種袋式除塵器已在回轉窯上逐漸地得到了廣泛的使用。