是一種高產的破碎設備，在建筑、砂石、冶金、采礦等行業中得到了廣泛的應用。但是由于這樣或者那樣的問題，在運行中總會出現一些故障，嚴重時使破碎機無法正常工作。今天紅星機器就像大家分享一下反擊式破碎機運行中出現故障的原因及 措施，希望對您今后的操作有所幫助。
1、板錘螺栓制造質量較差
由于螺栓制造質量較差，時常松動和斷裂，造成板錘松動脫落或斷裂。其 原因在于：我廠的螺栓模具已使用多年，磨損變大，從而使螺栓的橢圓頭在使用中接觸不良，造成松動；同時在加工螺紋時，車工為了使螺紋與螺母螺紋配合容易，故將牙形有意車薄了一些，從而降低了螺栓的緊固能力。
措施
重新制作螺栓模具，使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應力集中而斷裂。
2、板錘的制造質量差
板錘材質為高錳鋼zgmn13，從斷口看，可見氣孔甚至空洞，且組織較粗大，存在鑄造及熱處理質量差等問題。
措施
針對的質量問題，我廠選用了原破碎機制造廠的板錘，基本達到了質量要求。
3、使用和維護不當
由于板錘經常斷裂，操作工更換板錘的工作量較大，勞動強度較大，因此新板錘裝上后，就懶于停機 ，使得螺栓松動未能及時得到緊固。
措施
加強使用和維護管理。首先，板錘安裝時，必須 板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯接時貼合平實；其次，緊固板錘螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運行后約半小時要及時 螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。
