烘干機的進口溫度為了強化烘干過程和提高經濟性，烘干機的進口溫度宜保持在物料允許的 溫度范圍內，但應考慮避免物料發生變色、分解等理化變化。對于同一種物料，允許的介質進口溫度隨烘干機型式不同而異。例如，在廂式烘干機中，由于物料是靜止的，因此應選用較低的介質進口溫度；在轉筒、沸騰、氣流等烘干機中，由于物料不斷地翻動，致使烘干較均勻，速率快、時間短，因此介質進口溫度可高些。

 烘干機出口的相對濕度和溫度增高的相對濕度，可以減少空氣消耗量及傳熱量，即可降低操作費用；但因相對濕度增大，烘干機中水氣分壓增高，使烘干過程的平均推動力下降，為了保持相同的烘干能力，就需增大烘干機的尺寸，即加大了投資費用。所以，最適宜的濕度值應通過經濟衡算來決定。

對于同一種物料，所選的烘干機分類不同，適宜的相對濕度值也不相同。例如，對氣流烘干機，由于物料在烘干機內的停留時間很短，就要求有較大的推動力以提高烘干速率，因此一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的50%；對轉筒烘干機，出口氣體中水氣分壓一般為物料表面水蒸氣壓的50%～80%。對某些烘干機，要求保證一定的空氣速度，因此應考慮氣量和相對濕度的關系，即為了滿足較大氣速的要求，可使用較多的空氣量而減少相對濕度值。

烘干機計算機控制系統中要注意溫度變化，烘干機的出口溫度應該與相對濕度同時予以考慮。若溫度增高，則熱損失大，烘干熱效率就低；若溫度降低，而相對濕度又較高，此時濕空氣可能會在烘干機后面的設備和管路中析出水滴，因此破壞了烘干的正常操作。對氣流烘干機，一般要求溫度較物料出口溫度高10～30℃，或溫度較入口氣體的絕熱飽和溫度高20～50℃。

 物料的出口溫度在連續逆流操作的烘干機中，氣體和物料的溫度變化如圖所示。當恒速烘干階段時，物料的出口溫度等于與它相接觸的氣體濕球溫度。在降速烘干階段，物料溫度不斷升高，此時氣體供給物料的熱量一部分用于蒸發物料中的水分，一部分則用于加熱物料使其溫度升高。