石灰是一種建筑用料,隨著城市化進程的展石灰作為建筑必須使用的材料越來越受到重視。石灰在著水之前叫活性石灰,石生灰。
,采石
將天然的石灰石通過破碎篩分成適合燒制的小塊。一通是經過粗碎,中碎,細碎作業。
第二:裝窯
即將破碎好的小塊石灰石按一定的規律裝進活性石灰窯內,一般有專人裝窯,裝窯是一個技術性較強的活,如果裝不好會導致燒不透。
第三,高溫煅燒。
第四,冷卻出出窯。
生產活性灰石的專用生產線叫活性灰石生產線,由于采用石灰石作為原料,也叫石灰石生產線。活性石灰的煅燒過程,是指石灰石必須要經過一套合適的容器、一定的過程、一定的溫度(熱量)和時間,才能夠完成向石灰的轉化。 根據活性石灰的煅燒原理和傳熱方式的需要,活性石灰的煅燒過程,不是由某一單獨的設備能夠完成的。
它應該是由一套系統化的設備組成的煅燒設備。如:70年代引進的km回轉窯設備,它是由豎式預熱器、回轉窯、豎式冷卻器三大容器,排煙機、除塵器、燃燒器系統三大設備組成的活性石灰煅燒系統。隨著石灰煅燒技術的發展和需要,用來煅燒冶金爐料的窯爐很多,而用作煅燒活性石灰的窯爐型式也愈來愈多,常見的有以下幾種。
1、豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯
2、帶爐篦子式回轉窯
3、冷卻筒式回轉窯
4、新型豎窯
5、雙(套)筒豎窯
6、并流蓄熱式豎窯
7、逆流筒機械化混料立窯
8、旋轉爐床窯
9、沸騰層窯
10、四行程煅燒爐
雖然,在不同型式的窯爐(包括一般型式的普通窯爐)上,都可以用來煅燒石灰或活性石灰。但是,在冶金行業中,特別是在大工業生產中,回轉窯仍然是一種較為常見的、被廣泛使用的煅燒窯爐。因為,它即可以用來煅燒耐火材料,又可以用來煅燒冶金爐料,水泥熟料等。
回轉窯,是一種可以旋轉的窯爐。按石灰回轉窯的工藝流程劃分:有濕法、半干法和干法生產工藝。按煅燒性質劃分:濕法以生產水泥為主,干法以生產石灰為主,而界于濕法和干法之間的半干法,是將原料破碎后,成球再煅燒,它則以生產耐火材料為主。在煅燒活性石灰的回轉窯中,窯型是各有不同的。如:
a、帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯
b、帶爐篦子式的回轉窯
c、帶冷卻筒式的回轉窯
這也就是說,石灰石回轉窯按窯體特征劃分,有窯型的不同。按窯內廢氣利用裝置劃分,則有預熱裝置的不同等,點擊“免費咨詢”獲取更多咨詢。