傳統的烘干機使用中存在弊端，結構設計中內部只有兩道擋料圈，而且都分布在機體內部靠近尾端處，這樣的布局存在一定的弊端，即前端物料流速明顯比后部快，擋料圈這樣設置會致使供熱不合理，物料不能充分吸收熱量而達到快速烘干的目的。
河南紅星礦山機械的選礦設備 在研究后，對不同帶的熱力強度進行了詳細的分析，認為應該再增設一道擋料圈，而且將三道擋料圈進行合理布置，應在離烘干機筒體前端7/24處設置一道、在筒體1/2處設置一道、在離筒體后端1/3處設置一道，而且還要將擋料圈增設篩析作用。這樣布置的作用在于，可以很好的減緩物料的流速，增加機體內物料的存料，延長物料在加速烘干帶的停留時間，使料幕與熱氣流之間、物料與機體裝置之間、物料與物料之間進行充分的熱交換，而篩析擋料圈能使較大塊物料在機體內停留時間加長，進一步吸收熱量，然后經破碎后進入下一烘干階段。從整體來講，烘干效率大大提高，產品質量也大大提高，而且產品被烘干后全為粉狀，是比較理想的一種配置。
關于篩析擋料圈的制作，其實很簡單，篩分裝置可用Φ12mm的鋼筋截成200mm一段，間隔10mm一根，將其一端焊在機體上，一端焊在用Φ12mm鋼筋彎成的圓弧上即可， 應注意的是篩分擋料圈每圈分布四塊，每塊要間隔200mm。
