國內外對于影響烘干機的烘干 因素的分析越來越透徹，下面我們總結幾點影響烘干機工作的因素。

1、熱風爐

 目前水泥廠采用的熱風爐主要有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數量約占50%一55%，煤粉爐約占10%一15%，沸騰爐約占25%一30%。層煤爐的熱效率低、勞動強度大、污染大，對煤的質量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對煤質及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設備維修費用高。高溫煙氣沸騰爐的燃盡率可達99%以上，熱效率高，其特點是對燃料的適應性好，可燃用各種劣質煤，供熱穩定，負荷調節范圍廣，自動化程度高，可控性好，具有環保和節能優勢，可以強化供熱，提高產量，保證質量。生產中要根據當地的資源，選用熱效率高、能穩定運行的爐子。

2、烘干機筒體的隔熱保溫

 烘干機的筒體一般由10一16mm厚的鋼板制成的，筒體長度一般在12m以上，筒體的散熱損失大約在8%左右。筒體的外保溫并不復雜，技改費用也不高。常用的保溫材料主要有復合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。實施筒體保溫后，由于筒體散熱減少，內壁溫度升高，熱氣降溫減緩，與物料的溫差擴大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。所以，筒體保溫不僅能減少散熱損失，而且對提高烘干機的產量和烘干 也有重要的作用。

3、物料的結構、性質

 物料的結構、性質不同，它與水分結合的方式就不同。在同樣條件下干燥時，其干燥速率就不一樣。礦渣比粘土易干燥，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏松結構的粘土較難干燥。

4、干燥設備的操作

 操作溫度穩定，有利于干燥過程的進行。燃燒供熱過程不穩定，熱效率低。故采用自動化控制，煤質發熱量穩定，都有利于熱工的穩定。

綜上所述，影響烘干機烘干的因素有兩種類型，一類為由與烘干機結構組成所引起的，另一類為烘干工藝方面的因素。烘干機的揚料板和轉速都主要影響筒體截面上的風洞、物料在筒體橫截面上分散度、熱煙氣與物料接觸面積和傳熱傳質時間，對轉筒烘干機揚料板和轉速的研究將使烘干機達到 熱交換，工作在 狀態，使烘干機達到優質、高產、低消耗，提高水泥生產企業的社會效益和經濟效益。