隨著干燥烘干技術的發展，我國的烘干機技術也進一步提高，不管從技術上，還是使用功能上都有了很大的改造，顯然，也帶來了一定的社會效益，經濟效益。

但是與國外的烘干技術相比，仍有一定的差距。在這個競爭激烈的經濟時代，好設備總是備受人們的青睞。鑒于此，我國的回轉烘干機設備也必須迎合時代發展的需要，為了滿足人們的需求，不斷地改造，不斷的吸收外來的精髓，不斷地自我立異。傳統烘干機在使用中存在弊端，所以對于烘干機的改造符合時代發展的需求，以下幾點是回轉式烘干機的各部件改造的過程，實踐證明改造后的烘干設備，不管從技術上仍至功能上都勢不可擋。

 首先，回轉式烘干機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫渡過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管調高后，既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管，物料天然著落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

 其次，回轉烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，進步熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

 ，回轉式烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的l形揚料板，一般l形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。